当大多数的企业都还在为如何减少二氧化碳排放，或者为封存二氧化碳而投入大量研发资金和人力时，中国的一家民营企业新奥集团在【zài】上海世博【bó】园中国馆向参观者展示了一项新技术———“微藻制油”。

        通过培养的微藻吸收【shōu】二氧化碳，并【bìng】进行光合作用，最终形成生物柴油、类胡萝卜素等衍生品，可将二氧化碳变废为宝。

        效益微藻产油量是玉米数百倍

        微藻制油的原理是利用微藻光合作用，将化工生产过程中【zhōng】产生的二氧化碳转化为微藻自身的生物质从而固定了碳元素，再通过诱导反应使微藻自身的碳物质转化为油【yóu】脂，然后利【lì】用物理或化学方法把微藻细胞内的油脂转化到细胞外，再进行提炼加工，从而生产出生物柴油。

        新奥的专家介绍，相比起玉米、大豆和油菜，微藻培育占地少、生长周期短，从出生到可以制油只需两周，而油料作物一般【bān】要几个月。其次，微藻的单位产油量是玉米的数百倍，每公顷可产1.5万至8万升生物柴油。

        “这真的是一个很艺术的流程，因为每一步都涉及到生命的转换，在不同的阶段提取出【chū】来的产品都不一样，比如说大概反应两周的时间可以提取出生物柴油；即使在藻类反应结束后，‘尸体’也可以当作废物燃烧。”新【xīn】奥科技发展有限公司世博微藻项目经理郑科介绍说。

        来源优良微藻需要筛选和再造

        微藻是一种微小生物【wù】，也是世界上生长繁殖速度最快，利用光合作用吸收二氧化碳最有效的植物。藻类广泛分布于盐碱【jiǎn】水、淡水、海水、沼泽、温泉等水域。

        郑科介绍，用来制油的微藻还需筛选和再【zài】造。为了让微藻制油可以产业化，公司有专门的基因工作组，对藻类进行筛选和再造，采用高【gāo】通量筛选和基因工程改造，获取生长速度快、油脂含量高、适合工业生产的优良藻种。

在获得优良藻【zǎo】类后，其他重要的工艺还包【bāo】括创造更好的条件【jiàn】（包括温度等），提高光合作用的利用效率以及对二氧化碳的吸收效率。例如，采用高密度立体养殖技术和高效低成本光生物反应器技术，提高光利用效率及二氧化碳吸收效率。

        此外，采用含氮、磷较高的工业废水回用技术和工业废热利用技术，可以提【tí】高养殖效率，降低养殖成本，实现微【wēi】藻生物能源的产业化。

        新奥集团的“CO2-微藻-生物柴油关键技术研究”项目，已成功入选国家高技术研究【jiū】发展计划（863计划），获【huò】科技部资金支持1920万元。

        专家观点

        3至5年内可实现产业化

        虽然“微藻制油”看起【qǐ】来十分完美，既【jì】能产油又能吸碳，但其成本也颇高。有观点认为，微藻制油的成本是普通生物柴油的4倍。

        郑科介绍，目前微藻制油的成本还是比较高，可能不止【zhǐ】4倍，微藻的成本不仅涉及藻类的【de】培养、基因改造，还涉及土地、人员管理和维护费用等。

        “目前还没有一个标准，例如多大产油量的装置需占地多少，占地面积对【duì】成本的影响并不是最主要的因素，而且装置一般都是在郊外、盐碱地甚至闲置的土地上。”郑科介绍说，由于在整个流程环节中，并没有哪一项关键的技术多占的成本比重最大，因此最终要做到产业化，必须在各个环节都【dōu】着力降低成本。

        目前新奥【ào】集团正在内蒙古一个甲醇生产基地做试点，占地1公顷，利用甲醇生产过程中产生出来的废气、二氧化碳和余热来进行微藻的培育。

        公司目前的计划是，用3至5年时间，让“微藻制油”走出实验室，实现产业化。